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裁斷機的分類方式

人氣:320 發表時間:2021-05-08

 一、根據它們的傳動方式、結構和用途

1、按照傳動形式分:

A、機械傳動裁斷機:是比較老型的機器。

B、液壓傳動裁斷機:是現代比較通用的裁斷機,根據年代可細劃分為代平面導軌式液壓裁斷機,第二代普通四柱液壓裁斷機,第三代精密四柱液壓裁斷機及龍門移動式液壓裁斷機。

C、全自動滾壓式裁斷機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。

D、電腦控制水束裁斷機:是現代比較先進的裁斷機,無須使用刀模,根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。

E、電腦控制超聲波裁斷機:控制形式與水束裁斷機相似,沖切源為超聲波發生器。

2、按照結構方式分:

A、搖臂式裁斷機:沖切部件為可以擺動的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

B、龍門移動裁斷機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭,刀??梢怨潭ㄔ跊_切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架,可以根據程序排版,選擇相應的刀具;當然相應需配備自動送料機構。

C、平板式裁斷機:它與龍門式裁斷機的區別在于橫梁直接進行沖切,沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

D、四柱式精密裁斷機:雙油缸,四立柱自動平衡連桿結構。

3、按照加工部件用途分:

A、專用裁斷機:適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。

B、臥式裁斷機:適合于加工輪胎材料。

二、機械傳動裁斷機

一般機械傳動的裁斷機速度較快,運轉穩定(調整好后,沖程下限不會發生變化),沖切力較大;其的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。

三、液壓傳動裁斷機

判斷液壓裁斷機功能的主要依據是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務。對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。

機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。

液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統壓力未達到設計值,沖切就已經完成。

四、裁斷機使用現狀

1、機械傳動的裁斷機,雖然還有廠家在繼續生產,一些小型、個體廠商仍在使用,但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。

2、液壓傳動的裁斷機,現在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中,大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數用于比較大型的生產廠家,更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。

3、全自動裁斷機在我國已經開始使用,由于制造業工業現代化程度的提高,在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期,它將不可能替代液壓裁斷機。


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